یادگیری معمولاً نردبان موفقیت است

شرکت ها معمولا با دو نوع مشکل روبرو هستند، یکی مشکل مدیریت، دیگری مشکل بهبود. هدف مدیریت حفظ است، هدف از بهبود بهبود است.

تجهیزات اساس عملکرد ایمن و پایدار تجهیزات است، کلید خروجی، کیفیت و استاندارد است. آموزش می تواند هدف و جهت مدیریت تجهیزات را روشن کند و پایه محکمی برای هماهنگی کارآمد سیستم تولید، سیستم تجهیزات و سیستم عملکردی ایجاد کند. تئوری و عمل TPM روش و مکانیسمی سیستماتیک را برای شرکت‌ها فراهم می‌کند تا بهبود مستمر، ارتقاء مشارکت کارکنان، تحقق مدیریت مستقل و تحقق وضعیت برد-برد بین شرکت‌ها و افراد را افزایش دهند.

آگاهی از نگهداری پیشگیرانه تجهیزات پرسنل تجهیزات و آگاهی TPM پرسنل تولید را بهبود بخشید. معلم مرکز تولید وانگ ژونگ یینگ قصد دارد دوره های آموزشی TPM را از سه جنبه انجام دهد: تفسیر کارایی جامع تجهیزات (OEE)، تعمیر و نگهداری تجهیزات و تجزیه و تحلیل خرابی، تفکر و تمرین شکست صفر، صفحه هشت ستون TPM، از کم عمق تا عمیق، به طوری که ما به طور کامل ماهیت و اهمیت TPM را درک کنید.

به منظور افزایش انسجام دانش آموزان، به اعضای گروه اجازه دهید از طریق نمایشگر تیم طناب بزنند، حس تیمی را تقویت کنند، احساسات بین دانش آموزان را تقویت کنند. معلم سرسخت وانگ ژونگ یینگ شور و شوق همه را برای شرکت در دوره از طریق اشکال مختلف گروه های شکستن یخ، مطالعات موردی، بحث های گروهی و تمرینات جعبه شنی برانگیخت. امید است که خانواده راینو بتوانند آموزش را با رزم ترکیب کنند تا ضرر و زیان را به حداقل برسانند و در تولید و نگهداری آینده به حداکثر برسانند تا به طور اساسی ترکیب شرکت را بهبود بخشند، خرابی تجهیزات را کاهش دهند و نرخ تعمیر و نگهداری را افزایش دهند.

مدیر وانگ از نزدیک دانش دوره را با تجهیزات واقعی شرکت ترکیب کرد. وی نه تنها علل خرابی در تعمیر و نگهداری روزانه پرس از جمله آلودگی سنسورها، اتصالات، پیچ و مهره های شل، سنگریزه و ریزش قطعات در حال چرخش یا لغزش را تشریح کرد، بلکه نحوه حل موثر مشکلات را نیز توضیح داد. در تعمیر و نگهداری آینده برای بهبود نرخ تعمیر و نگهداری، جهت بهبود جهت بهبود مشکل خطا را بهبود بخشید. از طریق آموزش مدیریت عملی و موثر، الهامات زیادی برای مدیریت روزانه تجهیزات TPM وجود دارد.

مدیریت TPM یک شغل بلند مدت است که نیاز به مشارکت همه کارکنان دارد. از طریق مدیریت استاندارد، پایداری عملیات تجهیزات بهبود می یابد، پس از پردازش به تعمیر و نگهداری پیشگیرانه تبدیل می شود، پتانسیل تجهیزات بیشتر آزاد می شود، هزینه تعمیر و نگهداری تجهیزات کاهش می یابد و یک محیط کاری راحت و تمیز برای کارکنان ایجاد می شود.